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안전벨브의 중요성과 종류: 석유화학, 발전소 등 다양한 산업에서의 역할

 

1. 안전벨브 정의
안전벨브는 시스템 내 압력이 설정된 한계를 초과할 때 자동으로 개방하여 과도한 압력을 배출하는 장치입니다.

이를 통해 시스템을 보호하고 안전을 유지하는 중요한 역할을 합니다.

안전벨브는 다양한 산업 분야에서 사용되며, 특히 위험도가 높은 분야에서 필수적인 장비로 자리잡고 있습니다.

 

주요 사용처는 다음과 같습니다:
  1) 석유화학 공장: 고압가스를 처리하거나 폭발 위험이 있는 화학물질을 다룰 때 사용됩니다.
  2) 발전소: 스팀이나 고압 가스를 처리하는 시스템에서 사용됩니다.
  3) 제약 공장: 압력 조절이 중요한 액체나 가스를 처리하는 시스템에서 활용됩니다.
  4) 자동차 산업: 연료 시스템에서 발생할 수 있는 과도한 압력을 배출하기 위해 사용됩니다.

 

 

2. 종류
  1) RELIEF VALVE
    - 작동 방식: 압력이 증가함에 따라 서서히 열리며, 주로 액체 시스템에서 사용됩니다.
    -  작동 종료: 설정 압력에 도달하면 개방되며, 과압이 25%를 넘을 때 안전하게 열립니다. 

      이후 압력이 설정값으로 복귀하면 자동으로 닫힙니다.
    -  배출 경로: 배출된 액체는 외부로 방출되지 않고, 저장탱크나 펌프 흡입측으로 돌아갑니다.
  2) SAFETY VALVE
    -  작동 방식: 설정된 압력을 초과하면 순간적으로 개방되는 방식으로, 주로 가스, 스팀, 공기 시스템에서 사용됩니다.
    -  POP ACTION: 압력이 기준값을 넘어서면 즉시 열려 과도한 압력을 방출하고, 

      과압이 해소된 후에는 벨브가 자동으로 닫힙니다.
    -  재설정: 과압 제거 후 벨브는 설정 압력보다 4% 낮은 지점에서 재설정됩니다.
  3) SAFETY RELIEF VALVE
    -  작동 방식: RELIEF VALVE와 SAFETY VALVE의 중간 속도로 개방되며, 주로 액체와 증기 시스템에서 사용됩니다.
    -  기능: 설정 압력을 초과하면 두 방식의 기능을 결합하여 작동합니다. 

      서서히 개방되며, 과압이 제거된 후 자동으로 닫힙니다.

 

RELIEF VALVE와 SAFETY VALVE의 차이 비교표 정리

 

 

3. 안전벨브 유지보수 방법 및 횟수
  1) 정기 점검: 안전벨브는 정기적으로 점검하여 벨브의 상태와 작동을 확인하고, 필요 시 수리하거나 교체해야 합니다.
  2) 기능 점검: 벨브가 설정된 압력에서 정확하게 작동하는지 점검하고, 벨브의 상태가 양호한지 확인해야 합니다.
  3) 교체 주기: 벨브 종류와 사용 환경에 따라 다르지만, 일반적으로 1~2년에 한 번씩 점검을 권장하며,

    고온 또는 고압 환경에서는 더 자주 점검이 필요할 수 있습니다.

 

 

 

4. 설치 위치
  1) 핵심 설비 근처: 안전벨브는 과도한 압력이 발생할 수 있는 지점에 설치되어야 하며,

      시스템의 주요 부분과 가까운 곳에 배치하는 것이 이상적입니다.
  2) 유체 배출 경로: 과압이 안전하게 배출될 수 있는 유효한 경로가 필요하며, 배출된 유체가 주변 환경에 영향을

      미치지 않도록 적절히 처리해야 합니다.
  3) 정상 작동을 위한 위치: 안전벨브는 압력 용기나 파이프라인의 상부에 설치되어야 하며,

      압력 상승 시 원활하게 작동할 수 있도록 위치가 선정되어야 합니다.

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