고압 Motor Overhaul, 작업 항목별 상세 해설

고압 Motor Overhaul, 작업 항목별 상세 해설

 

 

1. 고압 Motor Overhaul

- 고압모터 Overhaul은 설비 신뢰성 유지 및 고장 예방을 위한 정비작업임
- 주요 목적은 기계적, 전기적 성능 저하 요인을 제거하고 초기 성능으로 복원하는 것임
- 이 과정은 모터를 분해하여 주요 구성품을 세척, 측정, 검사, 수리 또는 교체한 후 재조립하고 시험 운전까지 포함함
- 일반적으로 회전체의 밸런싱, 절연 상태 평가, 베어링 교체, 냉각 구조 점검 등이 포함됨

 

 

 

2. Motor 취외 및 취부
- 취외는 운전 중인 모터를 설비에서 분리하는 작업을 의미하며, 크레인 또는 전용 장비를 사용해 안전하게 철거함
- 취부는 Overhaul 완료 후 모터를 설비에 다시 설치하는 과정으로, 정확한 Alignment와 연결 상태 확인이 중요함
- 배선 연결, 커플링 맞춤, 진동 측정 등을 수행하며, 시운전 전 최종 점검을 포함함

 

 

3. Motor Coil 수리
- Coil은 모터 내부에서 전류를 발생시키는 핵심 부품으로, 고온·고전압 환경에서 절연 열화나 기계적 손상이

  발생할 수 있음
- Coil 수리는 주로 국부적 권선 수리, 전체 권선 교체(Rewinding), 절연 재처리(Varnish 처리) 등으로 이루어짐
- 수리 후 절연저항, Surge test, Hipot test 등을 통해 절연 성능을 검증함

 

 

4. Rotor Balancing
- Rotor는 고속 회전하는 부품으로, 불균형 상태일 경우 진동, 베어링 수명 단축, 모터 손상을 유발함
- 동적 밸런싱(Dynamic Balancing)을 통해 질량 중심과 회전 중심이 일치하도록 조정함
- 밸런싱은 벤치에서 회전 시험을 통해 수행하며, 불균형 질량은 무게 제거 또는 추가(보링, 웨이트 부착 등) 방식으로 

  수정됨
- ISO 표준에 따라 잔류 진동 허용치 내로 조정됨

 

 

5. Bearing Oil Seal 가공
- 베어링 오일 씰은 윤활유 누출 방지 및 외부 오염물 유입을 막는 역할을 함
- 고압모터에서는 고온 및 고속 회전에 견디는 내열·내마모 소재의 Seal을 사용함
- 마모 또는 손상된 Seal은 누유, 고장, 윤활 실패로 이어질 수 있어, 정밀 가공 또는 교체가 필요함
- Seal housing의 치수 조정 및 새로운 오일 씰 장착이 포함됨

 

 

 

6.  무부하 Bearing 및 Winding 온도 포화 시험
- 무부하 운전 중 일정 시간(예: 1~2시간) 운전을 지속하여 베어링 및 권선의 온도 상승을 모니터링함
- 정상적인 상태라면 초기 상승 후 일정 온도에서 포화(평형) 상태 도달
- 온도 포화 곡선 분석을 통해 과열, 마찰, 절연 열화 여부를 확인 가능함
- 기준 온도를 초과하거나 포화 도달 시간이 과도하게 길 경우 문제 발생 가능성을 시사함

 

 

7. 무부하 Run Test
- 모터를 실제 부하 없이 전원 연결만 하여 회전시키는 시험임
- 회전 시 진동, 소음, 전류, 온도 등의 데이터를 수집하여 이상 유무를 확인함
- 정비 직후 모터의 기계적 상태 및 전기적 안정성을 종합적으로 판단할 수 있는 절차임
- 특히 베어링 마찰, 밸런싱 효과, 냉각 성능 확인에 유효함

 

 

 

 

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고압모터 Overhaul을 수행하는 이유