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컨트롤 밸브(CONTROL VALVE) 교체 시 부속품 재사용을 통한 원가 절감 방안

 



1. 원가 절감의 중요성과 부속품 재사용의 필요성

 

  1) 컨트롤 밸브는 공정 제어의 핵심 장치로, 교체 시 밸브 본체뿐만 아니라 설치에 필요한 부속품에도 상당한 비용이 

      발생합니다.

 

  2) 겉으로 보기에는 사소해 보이는 부속품이라도, 플랜트 전체에 걸쳐 발생하는 반복적인 교체 작업에서는 그 비용이

      누적되어 큰 영향을 미칩니다.

 

  3) 따라서 품질과 안전을 저해하지 않는 범위 내에서 부속품의 재사용을 극대화하는 것은 지속 가능한 원가 절감의

      중요한 요소입니다.



2. 재사용 가능한 주요 부속품 및 기준 (BOLT 등)

1) 볼트 및 너트 (Bolts & Nuts)
    - 재사용 기준 : 밸브 교체 전후의 플랜지 규격(예: ANSI 클래스), 재질(예: A193 B7 등), 직경 및 길이(SIZE)가

      동일한 경우 재사용을 고려할 수 있습니다.

    - 검토 사항 : 볼트의 인장 강도 저하나 부식 상태를 철저히 점검해야 합니다. 특히 고온, 고압 또는 부식 환경에 노출된

      볼트는 재사용을 금지하고 신품을 사용해야 안전을 확보할 수 있습니다. 외관상 심각한 녹이나 나사산 마모가 없는

      경우에 한해 재사용합니다.

  2) 와셔 (Washers)

    - 재사용 기준 : 부식이나 변형이 없는 경우 재사용이 가능합니다.

    - 검토 사항 : 볼트 체결 시 균일한 압력 분배를 위해 사용되므로, 찌그러짐, 균열 등 물리적 변형이 없는지 확인합니다.

3) 배관 지지대 및 클램프 (Supports & Clamps)

    - 재사용 기준 : 밸브의 무게와 배관 연결 위치가 크게 변하지 않는 경우, 밸브에 연결된 보조 지지대 및 클램프는

      대부분 재사용이 가능합니다.

    - 검토 사항 : 진동이나 열팽창에 의한 피로 균열 여부를 육안으로 확인합니다.



3. 부속품 재사용을 통한 원가 절감 효과

1) 직접 구매 비용 절감
    - 신품 볼트, 너트, 와셔 등을 구매하는 비용을 직접적으로 줄일 수 있습니다. 볼트 하나하나의 단가는 낮더라도, 

      대규모 교체 작업 시 이 비용은 수천만원 단위로 절감될 수 있습니다.

2) 재고 관리 비용 절감
    - 불필요한 부속품 재고를 줄여 창고 관리비, 재고 유지 비용을 절감할 수 있으며, 구매 및 입고 관련 행정 비용 또한 

      감소합니다.

3) 예산 효율화
    - 절감된 비용을 고성능 포지셔너나 특수 재질 밸브 트림과 같은 핵심 부품의 업그레이드에 재배치하여, 제어 성능 

     향상이라는 더 큰 부가가치를 창출하는 데 기여할 수 있습니다.



4. 안전 확보를 위한 필수 원칙

1) 가스켓

    - 가스켓은 재료 특성상 압축되어 변형되기 때문에 절대 재사용해서는 안 됩니다.

      누설 방지를 위해 반드시 신품으로 교체해야 합니다.

 

2) 볼트/너트의 검사

    - 고장력 볼트나 특수 합금 볼트는 비파괴 검사(Non-Destructive Testing)를 통해 피로도를 검사하는 것이 원칙이며,

      검사가 어려운 경우 일괄 교체하는 것이 안전합니다.

3) 표준화

    - 재사용 가능 여부를 판단하는 내부 표준 및 절차를 수립하여, 모든 현장 작업자가 동일한 기준으로 작업하도록

      관리해야 합니다.

 

 

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