0.01 단위의 압력 관리가 필요한 이유와 DCS 시스템 변경 가이드

0.01 단위의 압력 관리가 필요한 이유와 DCS 시스템 변경 가이드

 

 

 

 

1. 개요

공정 운전에서는 압력, 유량, 온도 등 다양한 변수를 지속적으로 모니터링하는 것이 중요합니다. 기존에는 트랜스미터(Transmitter)를 통해 압력 값을 DCS(Distributed Control System)에서 소수 첫째 자리까지 확인할 수 있었습니다. 

 

그러나 일부 공정에서는 보다 정밀한 관리가 요구되며, 기존 모니터링 방식으로는 작은 변화나 이상 신호를 신속히 감지하기 어려운 한계가 존재했습니다. 이에 따라 모니터링 체계를 개선하기 위한 변경 작업이 필요했습니다.

 

 

2. 변경 배경

공정에서는 압력 변동이 작은 범위 내에서도 장치 성능이나 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다. 

 

소수 첫째 자리까지의 표시만으로는 미세한 압력 변화가 감지되지 않아 장치 보호 및 공정 최적화 측면에서 정확성이 부족했습니다. 

 

따라서 기존 트랜스미터 데이터를 보다 정밀하게 확인할 수 있도록 개선할 필요가 있었으며, 이를 통해 장치 이상 여부를 조기 감지하고 공정 안정성을 높이는 것이 목표였습니다.

 

 

 

3. 변경 내용

변경 작업에서는 트랜스미터와 DCS 간의 데이터 표시 단위를 소수 둘째 자리까지 확인할 수 있도록 요청하였으며, 해당 사항은 시스템에 반영되었습니다. 

 

이를 통해 운전자는 기존보다 세밀하게 압력 데이터를 확인할 수 있으며, 미세한 압력 변화나 이상 신호도 신속하게 인지할 수 있게 되었습니다. 

 

또한 DCS 모니터링 화면에서도 소수 둘째 자리까지 값이 표시되므로, 데이터 분석과 기록에도 보다 정밀한 정보를 활용할 수 있습니다.

 

 

4. 기대 효과

이번 변경으로 공정 모니터링이 강화되었습니다. 소수 둘째 자리까지의 정밀 데이터 확인이 가능해짐에 따라 운전자는 압력 변화를 보다 세밀하게 관찰할 수 있으며, 공정 안정성을 높이고 이상 발생 시 조기 대응이 가능해졌습니다. 

 

또한 장기적으로는 장치 보호와 유지보수 계획 수립에도 도움을 주며, 공정 최적화와 품질 관리 수준 향상에도 기여합니다. 이번 조치는 공정 안전과 효율성 모두를 강화하는 중요한 개선 사항으로 평가됩니다.